Es una solución que, a través de visión artificial, valida que la fusión de las fibras se ha realizado correctamente a partir de la información que proporcionan las máquinas fusionadoras que utilizan los técnicos.

¿En qué consiste Nisus ?

Es una solución que, a través de visión artificial, valida que la fusión de las fibras se ha realizado correctamente a partir de la información que proporcionan las máquinas fusionadoras que utilizan los técnicos.

Funcionamiento

Una vez hecha la fusión de la fibra, el técnico hace una foto con su móvil al resultado de la misma.

Nuestra tecnología de Computer Vision es capaz de reconocer el modelo de fusionadora e interpretar la imagen: sus indicadores, valores de atenuación, ángulos de corte e incluso detecta la presencia de burbujas en la fibra.

Imagen Descriptiva

Resultado KO. Hay que repetir la fusión

Imagen Descriptiva

Resultado OK. Continúa con la operación

Beneficios de Nisus

Punto de control en instalación

Esta tecnología permite realizar un punto de control en la misma instalación para comprobar que la fusión se ha realizado correctamente.

Raíles en la operación

Innovación tecnológica en los procesos para integrar el check de la fusión dentro del flujo general de la operación.

Reducción averías futuras

A través de visión artificial conseguimos reducir futuras incidencias de fibra en el cliente, con el consiguiente ahorro de costes para la empresa.

Plataforma de gestión Nisus 2.0

Con la evolución 2.0, disponemos de una plataforma de gestión donde poder consultar todas las estadísticas de las fusiones realizadas, con diferentes permisos y funcionalidades por rol.

Perfil de usuario y administrador

El perfil de usuario tendrá acceso a las estadísticas de uso de la solución, el detalle de los registros, y los informes actualizados en Power BI
El perfil administrador podrá además dar de alta a los usuarios que la empresa decida.

Detalles y control de registros

Las validaciones de las fusiones realizadas se podrán ver tanto en formato resumido (línea a línea) como el detalle con la foto realizada, los ángulos de corte y el estado final de la fibra.

Para más información, por favor contacta con nosotros